د پلاستيکي ري سائیکلنګ ګرانوليشن ماشين ډولونه تشريح شوي: کوم يو غوره دی؟

د پلاستیک د بیا کارولو وړ ګرانولیشن ماشین یو ډول تجهیزات دي چې د ضایعاتو یا سکریپ پلاستیک د بیا کارولو وړ پلاستيکي دانو ته پروسس کولو لپاره کارول کیږي. دا کارول شوي پلاستيکي توکي لکه PE، PP، یا PET منحل کوي او د ایستلو او پرې کولو له لارې یې په کوچنیو، یونیفورم ګولیو بدلوي.

دا ماشین د پلاستیک په بیا کارولو کې مهم رول لوبوي، د نویو محصولاتو لپاره له منځه وړل شوي پلاستیکونه په خامو موادو بدلوي. دا د پلاستیک ککړتیا کمولو کې مرسته کوي، د تولید لګښتونه کموي، او د بسته بندۍ، ساختماني او مصرفي توکو په څیر صنعتونو کې دوامداره تولید ملاتړ کوي.

 

د پلاستيکي ري سائیکلنګ ګرانوليشن ماشین د ځانګړتیاوو، ګټو او زیانونو، او ممکنه غوښتنلیکونو پوهیدل به تاسو سره د غوره پریکړو کولو او ستاسو د تولید اړتیاو پوره کولو لپاره سم ګرانولیټر یا ترکیب غوره کولو کې مرسته وکړي.

لکه څنګه چې موږ د پلاستيکي ریسایکلینګ ګرانولیشن ماشینونو ډیری مختلف توضیحات ورکوو، ولولئ او د مقالې په پای کې ستاسو د پروژې لپاره غوره ګرانولټر غوره کولو لپاره لنډ لارښود چمتو کوو.

 

ډولونهد پلاستیک د بیا کارولو ګرانولیشن ماشین

د پلاستیک د بیا کارولو عصري ماشینونه د انرژۍ موثر سیسټمونو، د تودوخې اتومات کنټرول، او پرمختللي فلټریشن سره ډیزاین شوي ترڅو د لوړ کیفیت لرونکي دانو ډاډ ترلاسه کړي. دوی په پراخه کچه د بیا کارولو فابریکو، د پلاستيکي محصولاتو فابریکو، او د چاپیریال پروسس مرکزونو کې کارول کیږي ترڅو د پلاستيکي کثافاتو پراخه لړۍ اداره کړي، له فلم او بوتلونو څخه تر انجیکشن مولډ شوي برخو پورې.

بیا، موږ به په لنډه توګه د 12 مختلفو ډولونو ګرانولیټرونو په اړه بحث وکړو.

۱. د بیا کارولو کمپیکټر ګرانولیشن لاین

د بیا رغونې کمپیکټر ګرانولیشن لاین یو بشپړ سیسټم دی چې د سپک وزن لرونکي پلاستيکي ضایعاتو - لکه فلمونه، اوبدل شوي کڅوړې، او فوم شوي مواد - په ګڼو پلاستيکي ګولیو کې پروسس کولو لپاره کارول کیږي. دا کمپیکټریشن، اخراج، فلټریشن، او ګولی کول په یوه دوامداره پروسه کې سره یوځای کوي. کمپیکټور نرم یا دروند مواد مخکې له مخکې کمپریس کوي، چې دوی د پل یا بندیدو پرته په ایکسټروډر کې تغذیه کول اسانه کوي.

 

ګټې

مؤثره تغذیه: جوړ شوی کمپیکټر سپک او نرم مواد مخکې له مخکې پروسس کوي، د تغذیه کولو خنډونو مخه نیسي.

مدغم سیستم: په یوه دوامداره کرښه کې د تخته کولو، ایستلو، فلټر کولو او ګولۍ اچولو سره یوځای کوي.

د ځای او کار سپمول: د لوړ اتوماتیک کولو سره کمپیکټ ډیزاین د لاسي کار او فابریکې ځای اړتیا کموي.

د موادو پراخه مطابقت: مختلف نرم پلاستیکونه لکه PE/PP فلم، اوبدل شوي کڅوړې، او فوم مواد اداره کوي.

د ګولۍ دوامداره کیفیت: په تولید کې د بیا کارولو لپاره مناسب یونیفورم پلاستيکي دانه تولیدوي.

 

زیانونه

د سختو پلاستیکونو لپاره مناسب نه دي: غټ یا سخت پلاستیکونه (د مثال په توګه، د انجیکشن په واسطه جوړ شوي برخې، بوتلونه) ممکن نورو ماشینونو ته اړتیا ولري.

د موادو پاکوالي ته اړتیا ده: د رطوبت یا ککړتیا لوړه کچه (لکه خاورې یا کاغذ) کولی شي فعالیت او د ګولیو کیفیت اغیزمن کړي.

منظم ساتنې ته اړتیا ده: د کمپیکټر او فلټریشن ساحې د باثباته فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره دوره ای پاکولو ته اړتیا لري.

 

غوښتنلیکونه

د کرنې فلم بیا کارول: د PE ملچ فلم، شنه خونې فلم، او نورو فارم ضایعاتو پلاستیکونو لپاره.

د مصرف وروسته پلاستيکي بسته بندي: د پیرود کڅوړو، سټریچ فلم، کوریر کڅوړو او نورو پروسس کولو لپاره غوره.

د صنعتي کثافاتو بیا رغونه: د فلم او اوبدل شوي کڅوړو جوړونکو څخه د تولید ضایعات بیا کارول کیږي.

د پلاستیکي بیا کارولو فابریکې: د هغو تاسیساتو لپاره غوره دي چې د نرم پلاستیکي کثافاتو لوی مقدار اداره کوي.

د بیا کارولو کمپیکټر ګرانولیشن لاین

۲.د مات شوي موادو د ګرانولو لاین

د کرش شوي موادو د ګرانولیشن لاین د پلاستیک د بیا کارولو سیسټم دی چې د سخت پلاستیکي کثافاتو پروسس کولو لپاره ډیزاین شوی چې دمخه ټوټې شوي یا په فلیکسونو کې مات شوي دي. پدې کې د بوتلونو، کانټینرونو، او صنعتي سکریپونو څخه د HDPE، PP، PET، ABS، یا PC په څیر مواد شامل دي. دا لاین معمولا د تغذیه کولو سیسټم، واحد یا دوه اړخیز سکرو ایسټروډر، د فلټریشن واحد، د پیلیټ کولو سیسټم، او د یخولو / وچولو برخه شامله ده.

 

ګټې

د مات شویو موادو مستقیم تغذیه: د مخکې له مخکې کمپریشن ته اړتیا نشته؛ د سخت پلاستیکونو لکه بوتلونو، کانټینرونو او انجیکشن برخو لپاره مناسب.

باثباته محصول: د یونیفورم، ګڼو موادو سره ښه کار کوي، د دوامداره اخراج او ګولۍ کیفیت چمتو کوي.

لوړ موثریت: قوي سکرو ډیزاین او د ګاز ایستلو اغیزمن سیسټم د ویلې کیدو ښه والی او د رطوبت ستونزې کموي.

انعطاف منونکی ترتیب: د موادو ډول پراساس د واحد یا دوه ګوني سټیج ایکسټروډرونو، د اوبو حلقه یا سټرینډ پیلیټیزرونو سره سمبال کیدی شي.

د پاکې پښېمانۍ لپاره ښه: په ځانګړي ډول هغه وخت اغیزمن وي کله چې د مینځلو لینونو څخه پاک، ترتیب شوي پلاستيکي فلیکس پروسس شي.

 

زیانونه

د نرم یا نرم پلاستیک لپاره مناسب نه دی: سپک مواد لکه فلمونه یا فومونه ممکن د تغذیې بې ثباتۍ یا پل جوړولو لامل شي.

مخکې له مینځلو څخه اړتیا لري: ناپاک یا ککړ شوي ټوټې شوي مواد د دانه کولو دمخه بشپړ پاکولو ته اړتیا لري.

د مخلوط پلاستیکونو لپاره لږ مناسب: د موادو ثبات د ګولۍ کیفیت اغیزه کوي؛ د مخلوط پولیمر ډولونه ممکن مخلوط یا جلا کولو ته اړتیا ولري.

 

غوښتنلیکونه

د پلاستیک سخت ریسایکل کول: د HDPE/PP بوتلونو، شیمپو کانټینرونو، صابون بیرلونو او نورو لپاره.

د صنعتي وروسته پلاستيکي ټوټې: د انجیکشن مولډینګ، ایکسټروژن، یا بلو مولډینګ څخه د پاتې شونو ټوټې کولو لپاره مناسب.

د ریسایکلینګ لینونو څخه مینځل شوي فلیکس: د بوتل مینځلو سیسټمونو څخه پاک شوي PET، PE، یا PP فلیکس سره ښه کار کوي.

د پلاستيکي ګولۍ تولیدونکي: د هغو تولیدونکو لپاره مناسب چې پاک ریګرینډ د انجیکشن یا اخراج لپاره د بیا کارونې وړ ګولیو ته اړوي.

د مات شوي موادو د ګرانولو لاین

۳. د اوبدل شوي ټوکر کڅوړې د بیا کارولو لپاره د ګولۍ جوړولو لاین

د اوبدل شوي ټوکر کڅوړو د بیا کارولو لپاره د ګولیو د بیا کارولو لاین یو ځانګړی د بیا کارولو سیسټم دی چې د PP (پولی پروپیلین) اوبدل شوي کڅوړو، رافیا، جمبو کڅوړو (FIBCs)، او نورو ورته پلاستيکي ټوکرونو پروسس کولو لپاره ډیزاین شوی. دا مواد معمولا سپک وزن لري، د اوښکو په وړاندې مقاومت لري، او د دوی د لوی جوړښت له امله په مستقیم ډول دودیز ګولیو د سیسټمونو ته تغذیه کول ستونزمن دي. دا لاین کرش کول، کمپیکټ کول، ایستل، فلټر کول، او ګولیو د یوې دوامداره پروسې سره یوځای کوي چې کارول شوي ګلیو ته بدلوي.

دا حل د صنعتي او مصرف وروسته د اوبدل شوي بسته بندۍ ضایعاتو بیا کارولو لپاره مثالی دی، د چاپیریال ککړتیا کمولو او د پلاستيکي صنعت لپاره د خامو موادو بیا تولید کې مرسته کوي.

 

ګټې

د کمپیکټر مدغم سیسټم: په مؤثره توګه سپک وزن لرونکي، اوبدل شوي مواد فشاروي ترڅو په ایکسټروډر کې اسانه او مستحکم تغذیه یقیني کړي.

لوړ موثریت: د لوړ ظرفیت پروسس کولو لپاره ډیزاین شوی چې دوامداره عملیات او ټیټ کاري ځواک ته اړتیا لري.

دوامدار او باثباته محصول: د ښه میخانیکي ځانګړتیاو سره یونیفورم ګولۍ تولیدوي، چې د ښکته جریان بیا کارولو لپاره مناسب دي.

د ننګونکو موادو لاستي: په ځانګړي ډول د اوبدل شویو کڅوړو، د لاینرونو سره جمبو کڅوړو، او د رافیا ضایعاتو د اداره کولو لپاره جوړ شوي.

د تنظیم وړ ډیزاین: د مختلفو پرې کولو، ګاز ایستلو، او فلټر کولو سیسټمونو سره د مختلفو موادو شرایطو سره سم تنظیم کیدی شي.

 

زیانونه

مخکې له درملنې څخه ډیری وخت اړتیا وي: د چټل اوبدل شوي کڅوړو د بیا کارولو دمخه مینځل او وچول ممکن اړین وي ترڅو د ګولیو کیفیت وساتي.

د انرژۍ لوړ مصرف: د ګڼو موادو د تنګوالي او ویلې کېدو له امله، سیسټم کولی شي ډیر بریښنا مصرف کړي.

د موادو حساسیت: د موادو نا متناسب ضخامت یا د ګنډلو پاتې شوي تارونه ممکن د تغذیې او اخراج ثبات اغیزمن کړي.

 

غوښتنلیکونه

د PP اوبدل شوي کڅوړې بیا کارول: د سمنټو کڅوړو، د وریجو کڅوړو، د بورې کڅوړو، او د څارویو د خوړو کڅوړو لپاره غوره.

د جمبو کڅوړو (FIBC) بیا پروسس کول: د لویو انعطاف وړ منځنیو بلک کانټینرونو د بیا کارولو لپاره یو اغیزمن حل.

د ټوکر او رافیا ضایعاتو بیا کارول: د اوبدل شوي ټوکر او رافیا محصولاتو جوړونکو لپاره مناسب دي ترڅو د څنډې ټرم او سکریپ بیا کارول شي.

د پلاستيکي ګولۍ تولید: د انجیکشن مولډینګ، اخراج، یا فلم وهلو کې د بیا کارولو لپاره د لوړ کیفیت PP ګرانولونه تولیدوي.

د اوبدل شوي ټوکر کڅوړې د بیا کارولو پیلیټیز کولو لاین

۴.EPS/XPS ګرانولیشن لاین

د EPS/XPS ګرانولیشن لاین یو ځانګړی ریسایکلینګ سیسټم دی چې د پراخ شوي پولیسټرین (EPS) او ایکسټروډ پولیسټرین (XPS) فوم ضایعات د بیا کارونې وړ پلاستيکي دانو ته پروسس کولو لپاره ډیزاین شوی. EPS او XPS سپک وزن لرونکي، فوم شوي مواد دي چې معمولا په بسته بندۍ، موصلیت او ساختماني کارونو کې کارول کیږي. د دوی د لوی طبیعت او ټیټ کثافت له امله، د دودیزو پلاستيکي ریسایکلینګ تجهیزاتو په کارولو سره اداره کول ستونزمن دي. پدې ګرانولیشن لاین کې معمولا کرش کول، کمپیکټ کول (ویلول یا کثافت کول)، اخراج، فلټریشن، او د پیلیټ کولو سیسټمونه شامل دي.

د دې کرښې اصلي موخه د EPS/XPS فوم ضایعاتو حجم کمول، ویلې کول، او بیا پروسس کول دي چې په یونیفورم پولی سټیرین ګولیو (GPPS یا HIPS) کې جوړ شي، کوم چې بیا د پلاستيک په تولید کې کارول کیدی شي.

 

ګټې

د حجم کمول: د کمپیکټر یا کثافت کونکي سیسټم د فوم موادو حجم د پام وړ کموي، د تغذیې موثریت ښه کوي.

د سپکو موادو سره لوړ تولید: په ځانګړي ډول د ټیټ کثافت فوم لپاره ډیزاین شوی، د باثباته تغذیه او دوامداره اخراج ډاډمن کوي.

د انرژۍ سپمولو سکرو ډیزاین: د سکرو او بیرل غوره جوړښت د انرژۍ کمولو سره په مؤثره توګه ویلې کیدل ډاډمن کوي.

د چاپیریال سره دوستانه: د کثافاتو د ډکولو کمولو کې مرسته کوي او د فوم بسته بندۍ او موصلیت موادو ګرد کارولو ملاتړ کوي.

د بیا کارولو وړ محصول: تولید شوي دانه د غیر خوراکي غوښتنلیکونو لکه د موصلیت شیټونو یا پلاستيکي پروفایلونو کې د بیا کارولو لپاره مناسب دي.

 

زیانونه

پاک او وچ فوم ته اړتیا ده: د ګولۍ کیفیت ساتلو لپاره EPS/XPS باید د تیلو، خواړو، یا درنو ککړتیاو څخه پاک وي.

د بوی او بخار کنټرول اړین دی: د ویلې شوي فوم له امله بخار خوشې کیدی شي؛ مناسب هوا ورکول یا د وتلو سیسټمونه اړین دي.

د مخلوط پلاستیکونو لپاره مناسب نه دی: سیسټم د خالص EPS/XPS لپاره غوره شوی دی؛ مخلوط مواد ممکن بند شي یا د محصول کیفیت خراب کړي.

 

غوښتنلیکونه

د بسته بندۍ فوم ریسایکل کول: د سپینې EPS بسته بندۍ د ریسایکل کولو لپاره مثالی دی چې په برقیاتو، وسایلو او فرنیچر کې کارول کیږي.

د ساختماني موادو بیا رغونه: د ودانۍ د عایق او دیوال تختو څخه د XPS بورډ سکریپ لپاره مناسب.

د فوم فابریکې د ضایعاتو مدیریت: د EPS/XPS محصول جوړونکو لخوا د تولید د څنډې ټرم او رد شوي ټوټو د بیا کارولو لپاره کارول کیږي.

د پولیسټرین ګولۍ تولید: د فوم ضایعات د GPPS/HIPS ګرانولونو ته د لاندې جریان غوښتنلیکونو لکه پلاستيکي شیټونو، هینګرونو، یا جوړ شوي محصولاتو لپاره بدلوي.

د EPS XPS ګرانولیشن لاین

۵. موازي دوه ګونی سکرو ګرانولیشن لاین

د موازي دوه ګوني سکرو ګرانولیشن لاین د پلاستیک پروسس کولو سیسټم دی چې د مختلفو پلاستيکي موادو د ویلې کولو، مخلوط کولو او ګولۍ کولو لپاره دوه موازي انټرمیشینګ سکرو کاروي. د واحد سکرو ایکسټروډرونو په پرتله، دوه ګوني سکرو غوره مخلوط کول، لوړ محصول، او د پروسس شرایطو باندې ډیر کنټرول چمتو کوي. دا سیسټم په ځانګړي توګه د مخلوط پلاستیکونو بیا کارولو، مرکب اضافه کولو، او د ښه ملکیتونو سره د لوړ کیفیت پلاستيکي ګرینولونو تولید لپاره مناسب دی.

دا کرښه عموما د تغذیه کولو سیسټم، موازي دوه اړخیز سکرو ایسټروډر، د فلټریشن واحد، پیلیټایزر، او د یخولو/وچولو برخه لري، چې د دوامداره او مستحکم عملیاتو لپاره ډیزاین شوي.

 

ګټې

غوره مخلوط او ترکیب: دوه ګونی پیچونه غوره همغږي وړاندې کوي، چې د مختلفو پولیمرونو او اضافه کونکو مخلوط کولو ته اجازه ورکوي.

لوړ تولید او موثریت: د واحد سکرو ایسټروډرونو په پرتله لوړ محصول او غوره پروسس ثبات چمتو کوي.

د څو اړخیزو موادو اداره کول: د پلاستیکونو پراخه لړۍ پروسس کولو لپاره مناسب، پشمول د PVC، PE، PP، ABS، او بیا کارول شوي مخلوط پلاستیکونه.

د پروسې ښه کنټرول: د سکرو خپلواک سرعت او د تودوخې زونونه د غوره ګولۍ کیفیت لپاره دقیق تنظیم ته اجازه ورکوي.

د ګازو ایستلو ښه والی: د رطوبت او بې ثباته موادو په مؤثره توګه لرې کول، چې په پایله کې پاکې ګولۍ رامینځته کیږي.

 

زیانونه

لوړه لومړنۍ پانګونه: د دوه ګوني سکرو سیسټمونه عموما د واحد سکرو ایسټروډرونو په پرتله د پیرودلو او ساتلو لپاره خورا ګران دي.

پیچلي عملیات او ساتنه: د پیچونو او بیرلونو په ښه حالت کې ساتلو لپاره ماهر آپریټرانو او منظم ساتنې ته اړتیا ده.

د ډېر لوړ ویسکوسیټي موادو لپاره مناسب نه دی: ځینې خورا ویسکوسیټي مواد ممکن ځانګړي تجهیزاتو یا د پروسس شرایطو ته اړتیا ولري.

 

غوښتنلیکونه

د پلاستیک بیا کارول: د بیا کارولو لپاره د مخلوط پلاستيکي ضایعاتو په یونیفورم دانو کې د بیا پروسس کولو لپاره مؤثر.

مرکب او ماسټر بیچ تولید: په پراخه کچه د فلرونو، رنګونو، یا اضافه کونکو سره د پلاستيکي مرکباتو په تولید کې کارول کیږي.

د PVC او انجینرۍ پلاستیک پروسس کول: د تودوخې حساس او پیچلي پولیمرونو اداره کولو لپاره مثالی.

د لوړ فعالیت موادو تولید: د ځانګړي پلاستیکونو په تولید کې کارول کیږي چې مناسب میخانیکي یا کیمیاوي ملکیتونه لري.

موازي دوه ګونی سکرو ګرانولیشن لاین

د غوره غوره کولو لپاره مهم ټکي د پلاستيکي ریسایکل ګرانولیشن ماشین ډول

 

لاندې د پلاستيکي ریسایکلینګ ګرانولیشن ماشین انتخاب لپاره ځینې مهم نظرونه دي چې کولی شي ستاسو د تولید اړتیاوې پوره کړي.

۱. د خپل موادو ډول وپیژنئ

نرم پلاستیکونه (د مثال په توګه، فلم، کڅوړې، فوم): یو ماشین غوره کړئ چې کمپیکټر یا کثافت کوونکی ولري ترڅو په اسانۍ سره تغذیه یقیني کړي.

سخت پلاستیکونه (د مثال په توګه، بوتلونه، سخت کانتینرونه): د موادو د ټوټه کولو لاین چې مستحکم تغذیه لري ډیر مناسب دی.

مخلوط یا ککړ پلاستیکونه: د قوي مخلوط کولو او فلټر کولو وړتیاو سره د دوه سکرو ایسټروډرونو په پام کې ونیسئ.

 

۲. د تولید ظرفیت اړتیاوې وارزوئ

د خپل ورځني یا میاشتني پروسس حجم اټکل کړئ.

داسې ماډل غوره کړئ چې ستاسو د خوښې وړ تولید (کیلوګرام/ساعت یا ټن/ورځ) سره سمون ولري ترڅو د کم یا ډیر اندازې څخه مخنیوی وشي.

د لویې کچې ریسایکل کولو لپاره، د لوړ تولید دوه اړخیز سکرو یا دوه مرحلې سیسټمونه غوره دي.

 

۳. د تغذیې او درملنې دمخه اړتیاو لپاره وګورئ

آیا ستاسو مواد د دانه کولو دمخه مینځلو، وچولو یا ماتولو ته اړتیا لري؟

په ځینو ماشینونو کې مدغم شریډرونه، واشیرونه، یا کمپیکټرونه شامل دي. نور بهرني تجهیزاتو ته اړتیا لري.

چټل یا لوند مواد قوي ډیګاس سیسټمونو او د ویلې شوي فلټریشن ته اړتیا لري.

 

۴. د وروستۍ ګولۍ کیفیت په پام کې ونیسئ

د لوړ کیفیت لرونکو غوښتنلیکونو لپاره (د بیلګې په توګه د فلم وهل، د انجیکشن مولډینګ)، د ګولۍ اندازه او پاکوالی مواد ثابت دي.

هغه ماشینونه چې د تودوخې دقیق کنټرول او اتومات سکرین چینجرونه لري، پاک او ډیر یونیفورم ګرانولونه تولیدوي.

 

۵. د انرژۍ موثریت او اتومات کول

د انورټر کنټرول شوي موټرو، د انرژۍ سپمولو هیټرونو، او PLC اتوماتیک ماشینونو په لټه کې شئ.

اتومات سیسټمونه د کار لګښتونه کموي او د تولید کیفیت ثابتوي.

 

۶. د ساتنې او پرزو ملاتړ

د یو باوري عرضه کوونکي څخه ماشین غوره کړئ چې د چټک غبرګون خدمت، تخنیکي ملاتړ، او اسانه لاسرسي وړ پرزو سره وي.

ساده ډیزاینونه کولی شي د کار ځنډولو وخت کم کړي او د اوږدې مودې ساتنې لګښتونه کم کړي.

 

۷. اصلاح او راتلونکې پراختیا

د ماډلر ډیزاینونو سره ماشینونه په پام کې ونیسئ چې د لوړولو اجازه ورکوي (د مثال په توګه، د دوهم ایسټروډر اضافه کول یا د پیلیټ کولو ډول بدلول).

یو انعطاف منونکی سیسټم ستاسو د سوداګرۍ د ودې سره سم د نوي موادو ډولونو یا لوړ محصول سره تطابق کوي.

 

د وو ماشینري په اړه فکر وکړئد پلاستیک د بیا کارولو ګرانولیشن ماشین خدمت

 

د یو مسلکي جوړونکي په توګه چې د 20 کلونو څخه ډیر تجربه لري، ووه ماشینري (ژانګجیانګ ووه ماشینري شرکت، لمیټډ) د پلاستيکي ریسایکلینګ ګرانولیشن ماشینونو ډیزاین، تولید او نړیوال خدماتو کې غوره والی لري.

د ۵۰۰ څخه زیاتو سیسټمونو نصبولو او په کال کې د ۱ ملیون ټنو څخه ډیر پلاستیک پروسس کولو سره - چې د اټکل له مخې ۳۶۰،۰۰۰ ټنه CO₂ اخراج کموي - WUHE خپل تخنیکي وړتیا او چاپیریالي اغیزې ثابتې کړې دي.

د ISO 9001 او CE تصدیقونو په ملاتړ سره، دوی د فلم، اوبدل شوي کڅوړې، EPS/XPS، کرش شوي پلاستيک، او دوه اړخیزه ګرانولیشن لاینونو لپاره مدغم حلونه وړاندې کوي. د دوی سخت کیفیت کنټرول، د ماډلر سیسټم ډیزاین، OEM/ODM انعطاف، او د پلور وروسته ځواب ویونکی ملاتړ ډاډ ورکوي چې B2B پیرودونکي په ټوله نړۍ کې د باور وړ، لوړ موثریت، او مناسب ریسایکلینګ حلونه ترلاسه کوي.

 

د باور وړ فعالیت، دودیز شوي ریسایکلینګ حلونو، او د زرغون او ډیر دوامدار پلاستیک صنعت په جوړولو کې د باور وړ ملګري لپاره د WUHE ماشینري غوره کړئ.


د پوسټ وخت: جولای-۰۱-۲۰۲۵